가공 전

자동화된 측정 솔루션

 

공정 세팅 중에 프로빙을 수행하면 공작물의 위치, 공구 크기 및 기계에서의 오프셋을 식별하여 불량품 유발 요인을 제거할 수 있습니다.

공작 기계 프로브가 가공 공정을 안정적으로 제어할 수 있도록 도와줍니다

가공 전 공작물 세팅
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프로빙은 효율성 개선을 위한 중요한 단계입니다. 

프로빙을 사용하면 다이얼 인디케이터를 사용한 수동 세팅 작업도, 고가의 고정구도 필요하지 않습니다. 공작 기계 프로브는 머시닝 센터에 장착되는 스핀들과 터닝 센터의 터렛에 장착되어, 다음과 같은 이점을 제공합니다.
  • 기계 가동 중단율 감소
  • 자동 부품 정렬 및 로터리 축 셋업
  • 수동 셋업으로 인한 오류 제거

모든 공정 단계에서 구현

공구 세팅은 절삭이 시작되기 전에 공구의 크기를 측정하고 공구 오프셋을 자동으로 설정합니다

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비접촉식 공구 세팅

측정 중 공구 손상의 위험 없이 공구 세팅, 이가 나간 날을 검출, 런아웃 모니터링 및 복잡한 프로파일을 검사할 수 있는 고급 레이저 공구 세터를 살펴보십시오.

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접촉식 공구 세팅

당사의 접촉식 공구 설정기를 통해 촉각 기반 공구 설정과 파손된 공구 감지를 경험해보세요. 다양한 응용 분야에 맞는 전송 기술을 갖추고 있습니다.

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귀하의 적용 분야에 가장 잘 맞는 프로빙 시스템은 무엇일까요?

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프로빙 기본 사항: 자동 공구 세팅의 이점

슬립 게이지를 사용하고 오프셋 데이터를 수동으로 입력하면 시간이 많이 소요되며, 작업자 오류가 발생하기 쉽습니다. 공구 세팅 프로브는 머시닝 센터와 CNC 터닝 센터에 쉽게 장착할 수 있어 자동화된 작업이 가능합니다.

 
프로빙 기본 사항: 자동 비접촉식 공구 세팅의 이점


프로빙 기본 사항: 자동 공구 세팅의 이점

자동화된 공작물 셋업의 이점

Renishaw 공작 기계 프로빙 시스템은 작업 오프셋(WCS)을 자동으로 설정하며 자동화된 부품 셋업의 이점을 제공합니다.


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간단한 프로빙을 지원하는 소프트웨어

Renishaw는 사용하기 편리한 프로브 개발에 전력을 다하고 있습니다. 광범위한 매크로 사이클 및 공작 기계 애플리케이션을 통해 측정 사이클의 프로그래밍 및 보고를 빠르고 직관적으로 수행할 수 있으며, 기계 성능 모니터링을 지원합니다.

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도움이 필요하신가요? 제조 공정에 맞는 공작 기계 프로브 시스템을 찾아보세요.

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