加工プロセス中にプローブ計測を行うことで、工具摩耗や温度変化など、加工中に発生するばらつき要因を抑制でき、加工を進めながらプロセスにインテリジェントなフィードバックを返すことができます。
スクラップを削減し、生産性を向上、そして利益を拡大
ワークの寸法計測
形状寸法の機上計測
プローブはサイクル中の計測にも使用できます。 手動による計測はオペレータの技能に大きく依存します。また、クランプの取外し、ワークを三次元測定機まで運搬すること、ワークの再固定、温度の影響を考慮すること、計測前に基準点を再設定する必要があることなど、さまざまな要素が積み重なるため、非常に時間がかかります。
加工中に寸法を計測し検査することで、CNC 加工プロセスのパフォーマンスを監視します。公差が満たされているかを確認でき、必要に応じて自動的に補正を行うことができます。 金型や大型の航空宇宙部品など、運搬が困難で時間のかかる高価なワークに対して特に有効です。
オンマシンプローブ計測のメリット:
- スクラップの削減
- 無人運転時の信頼性向上
- 適応型加工で、プロセスから取得したフィードバックを活用してばらつきを最小限に抑制
- 三次元測定機による初回の検査結果を待つ間に発生するダウンタイムを短縮
お客様の工作機械に最適なシステムはどれでしょうか。
加工中の工具折損チェック
Maximise your probing hardware with our flexible macro and PC-based software and apps.
ツールセッターを使った工具折損検出
非接触式ツールセッター – NC4 を使った工具折損検出
プローブ計測の基本 - 工具折損検出のメリット
Non-contact tool setter – How to detect broken tools using the NC4
ソフトウェアでプローブ計測を簡単に
ワーク計測用ハードウェアの能力を引き出すためのマクロソフトウェアや PC ベースソフトウェアをご用意しています。
MODUS™ IP:
オンマシン寸法計測ソフトウェア
MODUS IP は、工作機械からパーツを取り外すことなく、パーツの寸法検証をインプロセスで行うためのソフトウェアで、レニショーの MODUS ソフトウェアをベースに開発されています。 高価値パーツの精密測定やサンプル検査を行える、最適なオンマシンソフトウェアです。
Learn how much manufacturers are benefitting from using XK10
