序中测头测量可以消除加工过程中固有的不确定因素来源，例如刀具磨损和温度变化，并在加工过程中提供智能反馈和决策。

降低废品率、提升生产效率和增加效益

工件检测

机内检测特征尺寸

此外，还可将测头用于序中测量。手动检测高度依赖操作人员的技能，而且十分耗时 — 需要完成拆卸夹具、将工件运至坐标测量机、将工件重新装夹、考量热效应因素、重新确定基准点等一系列操作后方可进行测量。

制造商可以利用序中验证监控工件的数控加工过程、确保满足公差要求，并在必要时自动应用补偿。序中验证尤其适用于价格高昂且搬运困难并耗时的大型工件，例如模具或大型航空航天零部件。

机内测头测量的优势包括：

欢迎详细了解我们的高速、非接触式刀具测量和刀具破损检测系统。

欢迎了解我们用于接触式刀具测量和刀具破损检测的接触式对刀仪。多种传输技术可供选择，以满足您的应用需求。

即使最好的刀具也会发生磨损、断裂或是需要更换。借助自动对刀仪，加工车间可以立即检测和处理破损问题，从而最大限度减少业务中断时间。

灵活的宏程序和基于计算机的软件和应用程序，有助于充分发挥测头测量硬件的潜能。

MODUS IP基于雷尼绍MODUS测量软件构建，在零件从机床上移除之前进行在线零件验证, 是為高价值零件的精密测量或样品检测最合适的机内检测软件。